Wie kann man die Herausforderungen im Projektmanagement von Produktionsanlagen meistern? Timur Ribke, CEO von COMAN Software GmbH berichtet über die aktuellen Probleme und Lösungen im Anlagenbau. Mit Podcast-Host Tobias Herwig redet er über seine Erfahrungen in diesem Podcast:

- Herausforderungen und Status quo beim Aufbau neuer Produktionsanlagen
- Objekt-Orientierung und die Rolle von 3D-Daten
- Prozessoptimierung und Digitalisierung durch Software
- Fehlende Datenkontinuität und Datensilos
- Potenzial der Digitalisierung im Anlagenbau

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Wie verändert die Digitalisierung die Zusammenarbeit zwischen Lohnfertigern und Maschinenbauern? In dieser Episode spricht Markus Westermeier, Gründer und CEO von Spanflug über die Herausforderungen und Chancen in der Fertigungsindustrie.

Mit Podcast-Host Tobias Herwig redet er über seine Erfahrungen in diesem Podcast:

- Einführung in das Thema der Zusammenarbeit und Digitalisierung
- Aktueller Zustand und Herausforderungen in der Beschaffung von Fertigungsteilen
- Diskussion über den Aufwand und die Zeit in der Fertigung
- Langfristige Beziehungen und Innovation zwischen Maschinenbauern und Lohnfertigern
- Digitalisierung und Automatisierung in Beschaffung und Vertrieb
- Vorstellung der Plattform von Spanflug

 
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Wie sieht die Zukunft der Lohnfertigung in der Zerspanung aus? Welche Strategien führen zu mehr Effizienz und wie können Unternehmen dem Fachkräftemangel begegnen? Diese Fragen beleuchten wir in der aktuellen Episode mit Sven Daniel, Geschäftsführer der Remo GmbH, Buchautor und Influencer mit über 150.000 Followern auf Social Media. Er teilt im Gespräch mit Podcast-Host Tobias Herwig seine Erfahrungen und gibt Einblicke in Spezialisierung, Digitalisierung und die Bedeutung des Kundennutzens. 

• Effizienzsteigerung durch Spezialisierung auf komplexe und hochpräzise Teile.
• Digitalisierung und Automatisierung zur Prozessoptimierung und Fachkräftesicherung.
• Kundenzentrierte Strategien zur verbesserten Kundenbindung.
• Wichtige Rolle von Vertrieb, Marketing und Unternehmenskultur zur Mitarbeiter- und Kundenbindung.

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Oft werden auf Fachkonferenzen Hochglanzfolien über Industrie 4.0 gezeigt. Die Realität sieht oft anders aus! 
Die Möglichkeiten der Digitalisierung in der Produktion sind groß, aber die Realität ist oft sehr analog. 
Jetzt kann man als traditionsreiches produzierendes Unternehmen den Kopf einziehen, oder einfach pragmatische Schritte gehen. 

Wie die "Deutsche Nickel" als traditionsreiches Unternehmen ganz agil und pragmatisch Schritte in der Digitalisierung geht, berichtet Felix Ebberg im Gespräch mit Tobias Herwig. 

Felix Ebberg bekleidet eine Stabsstelle für Industrie 4.0 und damit die Aufgabe die Transformation im Unternehmen zu gestalten. Er berichtet im Podcast über folgende Themen:
- Klassische Herausforderung einer bestehenden Produktion mit bis zu 60 Jahre alten Maschinen,
- Anwendungsfälle wie die Digitale Regelkarte und Traceability,
- Maschinenanbindung über eine Middleware,
- Die Nutzung von Sensordaten in Produktion und Qualitätssicherung, - Seine Rolle und das Zusammenspiel von IT & Produktion und
- Pragmatische Vorgehensweise um schnell erste Ergebnisse zu erzielen.

Vernetze dich gerne mit Felix Ebberg unter https://www.linkedin.com/in/felixebberg/ 

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Warum investiert Frank Thelen mit Freigeist in das Robotik-Startup ROBCO?
Roboter im produzierenden Mittelstand ist noch kein Selbstläufer. Wieso sich das ändern wird, und was dabei entscheidend ist, besprechen wir im Podcast.

Frank Thelen ist Seriengründer, Techonologie-Investor und Autor. Als Gründer und CEO von Freigeist investiert er in einer frühen Phase in Startups.
Roman Hölzl hat nach seinem Studium an der TU München zur modularen Robotik geforscht und zusammen mit seinen Mitgründern ROBCO gegründet.
Beide sind im Podcast mit Tobias Herwig im Gespräch zu folgenden Themen:
- Handlungsbedarf im Bereich Robotik im Mittelstand,
- Trends wie Cobots und die Demokratisierung der Robotik,
- Gründe für das Investment in ROBCO,
- Möglichkeiten durch modulare Roboter und
- das Zusammenspiel von Hard- und Software

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Bei der BASF Coatings werden im weltgrößten Werk für die Lackproduktion viele Tonnen täglich bewegt. Neben der Automatisierung stellt sich die Frage, wie Mitarbeiter dies möglichst ergonomisch durchführen können.

Victor Kaupe ist als Logistik-Manager bei der BASF Coatings neben der operativen Verantwortung auch für strategische Logistikprojekte zuständig. Im Gespräch mit Tobias Herwig berichtet er von seinen langjährigen Erfahrungen mit Exoskeletten:
- Einordnung der verschiedenen Exoskelett-Typen,
- Feedback und Ergebnisse aus Tests,
- Einsatz der Exoskelette in der Industriepraxis,
- Gute Einführung und Rollout der Exoskelette,
- Potenzial der softwarebasierte Ergonomiemessungen und
- seine Promotion im Bereich Exoskelette.

Da diese Episode Teil der Serie "Augmented Workforce" ist, gibt Mirco Möncks im Nachgang seine Experteneinschätzung zu diesem Anwendungsfall.

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Hier gibt es das Buch "Exoskelette in der Intralogistik" u.a. von Victor Kaupe: https://amzn.to/3xMNvj4*

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Wie entwickelt ein DAX-Konzern eine Digitalisierungs-Roadmap und setzt diese agil in einem Neubauprojekt um?
Für eine Smart Factory braucht es nicht nur eine Vision, sondern auch einen Umsetzungsfahrplan sowie passende Organisations-Strukturen.

Dr. Jens Fürst ist Principal Expert für Digitalisierung und Automatisierung bei Siemens Healthineers und dort für die Strategie der Smart Factory Transformation verantwortlich.

Siemens Healthineers baut mit dem „High Energy Photonic Center” in Forchheim bei Erlangen eine Smart Factory für die Produktion von Röntgen-Röhren und Hochvolt-Generatoren.

Im Gespräch mit Tobias Herwig gibt er einen Einblick in:
- die Entwicklung einer Digitalisierungs-Roadmap für die Produktion,
- konkrete Anwendungsfälle im Shopfloor,
- Prozessoptimierung und KI in der Qualitätssicherung,
- Agile Organisations-Strukturen im Konzern und
- das Zusammenspiel mit dem Greenfield-Projekt in Forchheim.

Gerne kannst du dich mit Jens Fürst auf LinkedIn vernetzen:
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Excel ist in vielen Fabriken nicht wegzudenken und gleichzeitig ein Zeichen für viel manuelle Datenverarbeitung. Das sorgt für langsame und fehleranfällige Prozesse!

Manuel Peter ist Teamleiter Smart Factory Technologies bei ITK Engineering und berichtet im Gespräch mit Tobias Herwig über die Harmonisierung der IT-Architektur. Folgenden Fragen musste er sich u.a. stellen:
- Was sind die kritischsten Systeme in der Fabrik?
- Warum kommt es zu Systembrüchen?
- Wie läuft ein erfolgreiche Harmonisierungsprozess ab? 
- Was macht eine gute Daten-Architektur aus?
- Wieso erhöht eine harmonisierte IT-Landschaft die Qualität und Effizienz in der Fabrik?
- Welche Bedeutung haben dabei Industrie 4.0 Standards, wie die Verwaltungsschale?

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Montagelinien mit einer großen Bandbreite an Produkten haben die Herausforderungen, dass ein fester Takt zu hohen Taktzeitverlusten führen kann.
Wie geht ein Serienhersteller damit um?

Peter Bebersdorf ist Werkleiter im Fendt-Werk in Marktoberdorf und damit zusammen mit seinen Kollegen im AGCO-Konzern von dieser Herausforderung betroffen. Im Gespräch mit Tobias Herwig berichtet er von einer cleveren Lösung:
- Herausforderungen im Traktoren-Werk Marktoberdorf, 
- Montageoptimierung mit hoher Varianz, 
- Idee und Umsetzung des VarioTakt, 
- die Alternative "Matrix-Produktion" und die teilweise Umsetzung im eigenen Werk sowie
- Tipps und Erfolgsfaktoren für die Umsetzung.

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https://amzn.to/3ObmNWw*

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-- Fabrik der Zukunft --
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Das klassische Fabrikplanungs-Vorgehen hat die Herausforderung stark sequenziell abzulaufen und sorgt für große Iterationsschleifen, wenn sich die Planungsgrundlage ändern. 
Was wäre, wenn man eine Fabrik so einfach wie ein Produkt konfigurieren könnte?

Matthias Dannapfel ist Oberingenieur am WZL der RWTH Aachen und Centerleiter für Fabrikplanung. Zusammen mit Florian Hoogen ist er in der Geschäftsführung der Onefactory. Florian Hoogen kennt als Architekt die Gebäudeseite der Fabrikplanung. Beide sind zusammen mit Tobias Herwig im Gespräch zu folgenden Themen:

- Herausforderungen der klassischen Fabrikplanung
- Modulare Ansätze in der Planung von Fabrikprozessen und dem Gebäude
- Softwareeinsatz und BIM
- revolutionäre Ansätze für die Fabrikplanung
- Fabrik als Produkt
- Vision der Fabrikplanung mit KI und co

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Hat in ein paar Jahren jede Fabrik eine Ortungstechnologie genauso wie WLAN für das Internet heute? Es gibt viele Anwendungsfälle rund um die Echtzeit-Lokalisierung in der Produktion und Logistik. Hier wäre ein solcher Standard hilfreich. 

Eberhard Wahl ("Ebbse") ist Geschäftsführer bei der TRUMPF Tracking Technologies. Davor war er viele Jahre u.a. Leiter des Produktmanagements für Lasermaschinen bei TRUMPF und hat die Entstehung des Standards OMLOX entschieden mitgeprägt. Im Gespräch mit Tobias Herwig redet er im Podcast über: 
- Tracking und Ortungstechnologien in der Fabrik, 
- verschiedenste Anwendungsfälle, 
- unterschiedliche Hardware wie UWB, Kamera, GPS und co, 
- den offenen Standard OMLOX,  
- die Entstehung und Potenziale des Standards. 
Gerne kannst du dich mit Eberhard Wahl auf LinkedIn vernetzen: https://www.linkedin.com/in/eberhard-wahl-0636783/ 

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Wie kann die Instandhaltung mit Wearables bestmöglich unterstützt werden? Wie gelingt es im Konzern innovative Lösungen zu finden, die die Mitarbeiter im Shopfloor bestmöglich unterstützen?

Dr. Gunter Beitinger ist als SVP Manufacturing u.a. für den Werksverbund der Steuerungswerke bei Siemens verantwortlich. Im Gespräch mit Tobias Herwig berichtet er von:
- die Herausforderung Stillstandszeiten zu reduzieren,
- einer effektiven Benachrichtigung der Instandhalter im Shopfloor,
- der Bottom-Up-Entwicklung von IoT-Lösungen,
- der Unterstützung durch Smartwatches und
- seinem Bild einer Mensch-zentrierten-Produktion.

Da diese Episode Teil der Serie "Augmented Workforce" ist, gibt Mirco Möncks im Nachgang seine Experteneinschätzung zu diesem Anwendungsfall.

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Hier das Whitepaper zur "Augmented Workforce" des World Economics Forum: https://www.weforum.org/whitepapers/augmented-workforce-empowering-people-transforming-manufacturing

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Gerade in flexiblen und manuellen Lagern ist die Digitalisierung im produzierenden Unternehmen noch nicht so wirklich angekommen.
Die Probleme werden durch einen hohen (Such-)Aufwand, wenig Transparenz, Fehlteile und einer hohen Abhängigkeit von den Gabelstapler-Fahrern deutlich.

Wie das besser gestaltet werden kann, beschreibt Martin Welp CEO von identpro im Gespräch mit Tobias Herwig:
- Herausforderungen im Stapler-Lager
- Die Vision des transparenten und digitalen Lagers
- Tracking von Ware und Fahrzeugen
- Einsatz von Lidar-Technologie
- Potenziale durch Flottenmanagement im Lager
- Automatisierung mit Gabel-Hub-AMRs

Vernetze dich gerne mit Martin Welp auf LinkedIn:
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Wie verändert sich die Produktionsversorgung und Intralogistik? Podcast Host Tobias Herwig diskutiert mit Wolfgang Skrabitz, CEO von KNAPP Industry Solutions, die zukunftsweisenden Entwicklungen in der Automatisierung und ihre Auswirkungen auf den modernen Produktionsbetrieb. Zu folgenden Highlights könnt ihr in der Episode mehr hören:

• Philosophie und Markt Trends:
  • Die entscheidende Rolle der Wertschöpfungskette in der Logistik
  • Mensch gegen Maschine? Die Bedeutung der menschlichen Arbeit in automatisierten Umgebungen
  • Von kurzfristigen zu langfristigen Investitionsstrategien: Ein Wandel in der Industrie
• Technologie und das Zusammenspiel von Hard- und Software:
  • Einblick in die neuesten technologischen Fortschritte in der Produktionsversorgung
  • Möglichkeiten und Limitationen von KI in der Logistik
  • Die Verschmelzung von Lagerhaltung und Transport: Vorteile für die Logistik
• Open Shuttle Konzept und Praxisbeispiele:
  • Die Vision einer nahtlosen Logistik durch flexible Open Shuttle Technologie
  • Kundenangepasste Technologielösungen und deren praktische Umsetzung
  • Realweltliche Herausforderungen und gewonnene Erkenntnisse aus aktuellen Projekten

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Die Einbindung der Steuerung einzelner Maschinen in einer Produktionsline ist ein großer IT-seitiger Aufwand und leider wenig flexibel. Hier braucht es modulare Plattformen um einen wandelbaren Digitalen Zwilling aufzubauen.

Lutz Steinleger ist Leiter von MORYX Industry, ein Bereich des Konzerns Phoenix Contact. Er berichtet im Podcast mit Tobias Herwig von diesen Themen:
- IT-Herausforderungen in der Produktion, 
- Rolle der SPS-Steuerung in Anlagen, 
- Grenzen von OPCUA und MQTT, 
- Anwendungsfälle mithilfe des Digitalen Zwillings, 
- Plattform MORYX und
- Abgrenzung zu IoT-Gateways und Middleware.

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Lohnen sich 3 Millionen Mehrinvest für die Nachhaltigkeit in einem Fabrikneubau in Rumänien?
Wie geht ein Familienunternehmen wie ifm damit um? Und gibt es einen entsprechenden ROI?

Bernd Hausler ist Managing Director bei der ifm und verantwortlich für 3 Werke. Er berichtet im Gespräch mit Carina Mieth und Tobias Herwig über eine neue grüne Fabrik auf der grünen Wiese in Rumänien.

Im Gespräch mit Bernd Hausler lernst du:
- vieles über das neue Werk in Rumänien,
- wie die flexible Produktion im Kleeblattprinzip möglich sein soll,
- das dieses Werk das erste in Europa mit dem neuem DGNB Gold Standard ist,
- welche Herausforderungen es bei 3-Schicht und der Energieversorgung gibt,
- wo Energie genutzt und wie produziert wird,
- wie nachhaltige Fabrikplanung gelingt und
- wie neue Kennzahlen im Shopfloor die Nachhaltigkeit sicherstellen.

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In der produzierenden Industrie ist das Zusammenspiel zwischen OT und IT oft eine Herausforderung.
Warum ist das so? Und wie kann das anders gestaltet werden?

Christian Schmidt ist IT-Berater bei Soffico und im Bereich der Industrie tätig. Im Gespräch mit Tobias Herwig berichtet er über:
- Die unterschiedlichen Hintergründe von OT und IT,
- das Bild der Brücke und der Sprache für eine gute Zusammenarbeit,
- eine erfolgreiche technische Daten-Architektur,
- die Rolle von Integrationsplattformen,
- die Bedeutung von Konnektoren und Standards und
- die Grenzen agiler Zusammenarbeit.

Gerne kannst du dich mit Christian Schmidt auf LinkedIn vernetzen:
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Warum sehen Industriebauten oft so bescheiden aus? Und wie verändert sich die Rolle des Gebäudes einer Fabrik gerade mit dem Thema Nachhaltigkeit? 

Jeremy Hotchkiss ist nicht nur erfahrener Architekt für Industriebau, sondern auch Partner und Design Lead bei io. Im Gespräch mit Tobias Herwig gibt er im Podcast Einblick in folgende Themen: 
- Neubau von Fabriken als ein notwendiges Übel, 
- Rolle der Fabrik-Architektur, 
- Motivation und Anforderungen von produzierenden Unternehmen, 
- wie eine Masterplanung gelingt, 
- wichtige Puzzlestücke für die Konzeptplanung, 
- enkelfähige Fabrikgebäude und
- Herausforderungen durch Nachhaltigkeit und CO2-Neutraliät. 

Vernetze dich gerne mit Jeremy Hotchkiss auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/jeremy-hotchkiss-b8bb66160/

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Elobau ist seit 2010 klimaneutral und lebt schon länger eine ganzheitliche Nachhaltigkeitsstrategie. Elobau fertigt Elektronik-Komponenten wie Sensoren oder Joysticks im Off-Highway-Bereich. 

Patrick Löw ist Nachhaltigkeitsmanager bei elobau und berichtet im Gespräch mit Tobias Herwig und Carina Mieth (Co-Host) über folgende Themen: 
- Welche Nachhaltigkeits-Strategie verfolgt elobau?
- Wie schafft man es als produzierendes Unternehmen 100% CO2 neutral zu werden?
- Welche Maßnahmen in der Fabrik wurden ergriffen?
- Was heißt es 96 % im Scope 3 zu erreichen?
- Wie schafft es elobau, dass die Mitarbeiter klimafreundlich zur Arbeit kommen?

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Die heutige Episode ist Teil der Serie „Green Factory“. Folge Tobias Herwig und Carina Mieth auf auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:
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Föhl fertigt Teile für die Automobilindustrie u.a. mit Zinkdruckguss. Jochen Kirkorowicz verantwortet als Präsident der Tochterfirma Foehl Asia Pacific Ltd in China die Produktion in der Nähe von Shanghai mit 31 Druckguss-Maschinen.

Im Gespräch mit Tobias Herwig gibt Jochen Kirkorowicz einen Einblick in diese Themen:
- Den Stellenwert der Digitalisierung bei Föhl,
- den Digitalen Zwilling der Produktion,
- Anwendungsfälle wie der digitalen Auftragseinplanung und Simulation,
- wie Transparenz und Nachverfolgbarkeit gesichert wird,
- wie mit Predictive Maintenance neue Potenziale in bekannten Prozessen gehoben werden und
- welche Rolle Nachhaltigkeit und Automatisierung in China spielen.

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Cobots sind immer mehr in der Fabrik erlebbar. Früher eher als Spielzeug angesehen, machen Cobots immer mehr den Industrierobotern vermeintliche Konkurrenz. Jedoch sind die Zielgruppen und Anwendungsfälle nicht direkt zu vergleichen.

Über das was mit Cobots schon geht und wie man diese gut einsetzt, diskutiert Tobias Herwig in dieser Episode mit Ulrich Möller. Er ist Experte für Cobots, für den Vertrieb in DACH für Kassow Robots verantwortlich und im Deutschen Robotik Fachverband der Fachbereichsleiter für mobile Robotik.

Folgendes lernst du in diese Episode:
- Bewährte Anwendungsfälle wie Palettieren und Schweißen
- Einsatzgebiete in der Fabrik der Zukunft
- Gute Kriterien für den Cobot-Einsatz
- Zusammenspiel von Hard- und Software
- Auswahl des passende Cobots
- Das Thema Implementierung und Betrieb
- Die Zukunft der Cobots (und das Zusammenspiel mit AGVs/AMRs)
- Einsatzgebiete in der Fabrik der Zukunft

Diese Podcast-Episode wurde in einem LinkedIn Live Event aufgenommen. Die Fragerunde im Nachgang ist jedoch nicht im Podcast, sondern nur auf LinkedIn.
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Heute reden wir über die Themen Energiemonitoring und Energiemanagement-Systeme für die Produktion, das Zusammenspiel mit der Prozessoptimierung und die Rolle der Software um das umzusetzen.

Unser Gast ist dazu David Baier von Weidmüller GTI Software.
Er war früherer Produktmanager für Energiemanagement und
unterstützt heute als Automation Sales Engineer bei der Einführung von Software u.a. für das Energiemanagement, die Visualisierung und Machine Learning.

Über folgendes haben wir geredet:
- Nachhaltigkeitsziele und Strategie,
- Abgrenzung von Energiemonitoring und Energiemanagement,
- ISO50001 und Softwareunterstützung,
- Einführung von Software in diesem Bereich,
- Prozessoptmierung im Zusammenspiel mit dem Energiemanagement und
- Potenzial im Predictive Maintenance.

Diese Episode ist Teil der Serie „Green Factory“ im "Fabrik der Zukunft"-Podcast, zusammen mit Tobias Herwig und Carina Mieth als Co-Host.

Vernetze dich gerne mit David Baier auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/david-baier-17a407163/

BAFA Liste für förderfähige Software für Energiemanagementsysteme:
https://www.bafa.de/DE/Energie/Energieeffizienz/Energieeffizienz_und_Prozesswaerme/Modul3_Energiemanagementsysteme/ems_liste_foerderfaehige_software.html

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Der Digitale Zwilling der Produktion ist in vielen produzierenden Unternehmen noch Vision und in der Praxis gibt es viele Datensilos und die Einführung neuer Software ist sehr aufwendig.

Wie wäre es, wenn die Funktionen der App-Stores eines Smartphones Realität in der Fabrik wäre und die Installation des Betriebssystems in einem Tag erledigt ist?

Rolf Knoerzer ist Gründer und CEO von IndustryApps und redet im Podcast mit Tobias Herwig über folgende Themen:
- Potenzial von Software in der Fabrik,
- Rahmenbedinungen für erfolgreiche Plattformen,
- Standards wie die Verwaltungsschale und eCl@ss,
- Datensicherheit trotz einem Datenaustausch über die Supply Chain,
- App-Stores in der Industrie und
- die Frage, wie ein Unternehmen praktisch loslegen kann.

Vernetze dich gerne mit Rolf Knoerzer auf LinkedIn:
https://www.linkedin.com/in/rolf-knoerzer-37103b39/

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Bis jetzt wir die Logistik oft von der Hardware und Automatisierung her gedacht und die Software oft unterschätzt. Dabei ist die Intralogistik ein Feld, in dem einiges an Effizienzsteigerung zu erzielen ist.

Dr. Wolfgang Hackenberg ist CEO und Gründer von SYNAOS und berichtet im Gespräch mit Tobias Herwig zu folgenden Themen:

- Missstände in der Intralogistik heute,
- Potenziale durch Softwareeinsatz in der Farbik,
- Vision für die Logistik in der Produktion,
- AGV-Steuerung und die VDA5050,
- KI und mathematische Optimierung und
- Lokalisierung von Gabelstapler und co.

Vernetze dich mit Dr. Wolfgang Hackenberg auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/wolfgang-hackenberg/  

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Das Werk von HOMAG in Holzbronn bietet einen spannenden Einblick in die innovative Kleinserienfertigung von Holzbearbeitungsmaschinen. Jens Held, Geschäftsführer und Vice President Operations, und Erwin Weippert, Leiter der Produktionsplanung, diskutieren mit Podcast-Host Tobias Herwig über die spezifischen Herausforderungen und innovativen Lösungen in der Kleinserienfertigung, die Bedeutung der getakteten Montagelinien und die Rolle der Digitalisierung bei der Steigerung der Produktionseffizienz:

• Flexibilität in der Kleinserienfertigung: Unterschiede zur Massenproduktion und die Anpassungsfähigkeit von HOMAG's Produktionslinien.
• Modularität und Automatisierung: Wie Modularität die Flexibilität erhöht und Automatisierung die Effizienz steigert.
• Digitalisierung und smarte Steuerung: Einsatz von fortschrittlichen Technologien zur Optimierung der Produktionsprozesse.
• Zukunft der Produktion: Die Rolle der Künstlichen Intelligenz in der zukünftigen Produktionsplanung und die Vision von HOMAG für eine smarte Fabrik.

Vernetzte dich hier mit Jens Held und Erwin Weippert auf LinkedIn:
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https://www.linkedin.com/in/erwin-weippert-40204019b/

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Wirkliche Nachhaltigkeit beginnt dann, wenn wir nicht auf den Energieverbauch achten, sondern alle Ressourcen in zirkulären Kreisläufen immer wieder neu Verwendung finden. Dies erfordert nicht nur ein großes Umdenken, sondern bietet ein großes Potenzial für die produzierende Industrie.

Heute ist Lydia Bühler zu Gast im Gespräch. Sie ist Resarch Associate am Fraunhofer IIS und forscht rund um das Thema "Einsatz von Digitalen Technologien und smart Services zur Realisierung einer Circular Economy in produzierenden Unternehmen". Dazu schreibt Sie aktuell auch Ihre Dissertation.

Diese Episode ist Teil der Serie „Green Factory“, zusammen mit Tobias Herwig und Carina Mieth als Co-Host. Folgende Themen besprechen wir dabei:
- Circular Economy und Abgrenzung zur Kreislaufwirtschaft,
- Die verschiedenen R-Strategien zur Realisierung,
- Veränderung in der Produktion und Wertschöpfung,
- Möglichkeiten durch Digitalisierung & Technologien sowie
- Vorteile und Herausforderungen in der Circular Economy.

Hier der Link zur "Circular Economy Entscheidungshilfe" vom Fraunhofer IIS:  Transformationsnavigator »Smart Circularity (fraunhofer.de)
Weitere Informationen zu dem Projekt:  Digitale Circular Economy (fraunhofer.de)

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Wie werden Kundenaufträge bestmöglich in die Produktion eingeplant?
Gerade wenn es um eine hohe Komplexität in der Montage geht, ist das gar nicht so leicht.

Simon Dürr ist Projektleiter in der IT bei Porsche und verantwortlich für das Thema Auftragseinlastung. Im Gespräch mit Tobias Herwig berichtet er über:
- die hohe Komplexität durch die Variantenvielfalt,
- die Herausforderungen bei der Einplanung der Aufträge,
- Datengetriebene Entscheidungsfindung,
- das Prinzip des Planauftrags,
- die Rolle von KI und neuronalen Netzen und
- die Zukunft der Auftragseinplanung.

Hast du Fragen oder weitere Themen für eine Podcast-Epsiode. Vernetzte dich gerne mit Tobias Herwig auf LinkedIn:
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Durch Micro Efficiency Millioneneinsparungen in der Fabrik? Mit besserer Ergonomie zufriedenere Mitarbeiter? 
Beides ist möglich! 

Andreas König ist CEO von ProGlove und gibt im Gespräch mit Tobias Herwig einen Einblick in die Erfahrung vieler produzierender Unternehmen zu folgenden Themen:
- Mensch-Zentrierte Produktion der Zukunft, 
- die Bedeutung des Scan-Prozesses in der Fabrik, 
- Zusammenhang von Mitarbeitermotivation und Ergonomie, 
- Effizienzsteigerung durch Micro Efficiency, 
- Skalierung von Assistenzsystemen und 
- dem Trend, das alles "wearable" wird. 

Diese Episode ist Teil der Serie „Augmented Workforce“, deswegen gibt es nach dem Interview noch eine Experteneinschätzung zusammen mit Tobias Herwig und Mirco Möncks als Co-Host. 

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Hier gibt es die Executive Summary zu dem Usecase von ProGlove:
ProGlove Artikel im "Fabrik der Zukunft"-Blog

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Heute reden darüber was passiert wenn Familienunternehmen nicht in Quartalen, sondern in Generationen denken.
Alois Müller hat neu gebaut und die neue Fabrik gleich als CO2 neutrale Fabrik realisiert.

Diese Episode ist Teil der Serie "Green Factory" im Fabrik der Zukunft Podcast. Heute ist Andreas Müller im Gespräch mit Carina Mieth und Tobias Herwig und redet über folgende Themen:
- Die Motivation hinter dem Thema Nachhaltigkeit,
- Nachhaltigkeitsziele von Alois Müller,
- Umsetzung der Green Factory,
- Energiemanagement in der Fabrik und
- die Rolle von Wasserstoff in der Fabrik der Zukunft.

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Nach einem Jahr "Fabrik der Zukunft" ist es Zeit für paar einmalige Einblicke.
Wer einen Blick hinter die Kulissen des Podcasts werfen möchte und die persönliche Sicht von Tobias Herwig kennenlernen möchte, ist hier genau richtig.

In dieser Geburtstags-Episode berichtet Tobias Herwig über:
- die Highlights aus dem ersten Jahr,
- Zahlen, Daten und Fakten nach 12 Monaten,
- persönliche Einblicke als Podcast-Host,
- den eigenen Jobwechsel zum Start 2022,
- die neuen drei Serien mit Co-Hosts und
- Ideen für das nächste Podcast-Jahr.

Fall du es noch nicht gemacht hast, bist du herzlich eingeladen
1. Tobias Herwig auf LinkedIn zu folgen und gerne auch die Glocke zu drücken,
2. den Podcast bei Apple Podcasts oder Spotify zu bewerten und
3. deine Lieblingsepisoden an Kollegen und Freunde weiterempfehlen.

Vielen Dank für deine Unterstützung und ein erstes geniales Podcast-Jahr!

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Hier kannst du dich mit Tobias Herwig vernetzen: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/
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Der Aufbau einer eigenen Datenarchitektur für mehrere Werke ist nicht leicht. Vor allem, wenn parallel erstmal ein Team für Data Analytics aufgebaut werden soll. Wie das gelingt, erklärt Sabrina Ruf.

Sabrina Ruf ist Director Production Data Analytics bei Voith Turbo und u.a. verantwortlich für die Datenarchitektur in den weltweit 9 Produktionsstandorten.

Im Gespräch mit Tobias Herwig gibt sie im Podcast einen Einblick in:
- Data Analytics und Datenarchitektur bei Voith Turbo,
- den Aufbau Ihres eigenen Teams dafür,
- eine gute Zusammenarbeit von IT und Produktion,
- die Entwicklung einer eigenen Datenarchitektur und
- das Potenzial im Data Science und Machine Learning.

Vernetze dich gerne mit Sabrina Ruf auf LinkedIn:
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Augmentation in der Fabrik ist ein riesen Thema. Wie können wir die Mitarbeiter in der Produktion nicht nur unterstützen, sondern auch trainieren, befähigen und Fähigkeiten über das menschlich mögliche erweitern?

Diese Episode ist der Start in eine Serie von Episoden zum Thema "Augmented Workforce" mit Mirco Möncks. Er forscht zu dem Thema am Institute for Manufacturing an der University of Cambridge und ist zudem in der Zusammenarbeit mit dem Weltwirtschaftsforum und vielen Industriepartnern.
Im Gespräch mit Tobias Herwig gibt er einen Überblick zu dem Thema Augmentation und erklärt wie Anwendungsfälle systematisch eingeordnet und analysiert werden können.

Dabei geht es um folgende Themen:
- Motivation sich mit Augmentation zu beschäftigen
- Ziele und Arten der Augmentation
- Grundsätzliche Anwendungsfälle und Technologien
- Erfolgsfaktoren bei der Einführung
- Systematische Analyse von Usecases
- Bewertung und Kennzahlen aus der Praxis

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Eine Kleinserien-Produktion zu automatisieren und digitalisieren ist nicht einfach? Ja, richtig!
Wie aus einer klassischen manuellen Produktion mit vielen Varianten eine hoch digitalisierte Fertigung wird, erfährst du in dieser Episode.
 
Bernd Hausler ist Managing Director bei der ifm und verantwortlich für 3 Werke. Er berichtet im Gespräch mit Tobias Herwig über seine Erfahrungen mit Leadership und Industrie 4.0 in der Produktion.
 
Folgendes wirst du in der Episode mit Bernd Hausler lernen:
 - Gestaltungsfreiräume tragen zu ein innovationsfördernden Kultur bei.
 - Lean und „Design for Manufacturing“ ist eine wichtige Basis für Automatisierung.
 - Eine gute Middleware ist aufwendig, aber zentral für eine Digitalisierung der Produktion.
 - Bei Wartungstätigkeiten konnten große Potenziale gehoben werden.
 - Werkerassistenzsysteme unterstützen die Mitarbeiter höhere Qualität zu liefern.
 - Beim Thema Nachhaltigkeit und KI gibt es in Zukunft noch viel Potenzial.
 
 Vernetze dich gerne mit Bernd Hausler auf LinkedIn:
 https://www.linkedin.com/in/bernd-hausler-20593a200/ 
 
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In bestehenden Maschinenparks und heterogener Hardware wird die Anbindung an die Cloud nicht so leicht. Vor allem, wenn eine skalierbare Lösung gefunden werden soll.

Mit Jürgen Pfeifer von WAGO redet Tobias Herwig über folgende Themen:
- Herausforderungen bei Bestandsmaschinen
- Simple Vorgehensweise bei Pilot-Projekten 
- Anbindung von Daten ohne Zugriff auf die Maschinensteuerung
- Einsatz von Signaldopplern und zusätzlicher Sensorik
- Skalierbare und erweiterbare iot-Gateway Hardware
- Rolle von IT-Security

Vernetze dich gerne mit Jürgen Pfeifer über LinkedIn:
https://www.linkedin.com/in/juergen-pfeifer/

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Wie verändert sich die Fabrik und die Fabrikplanung, wenn diese von der Logistik her gedacht wird?
Was ist wenn die Logistik die Rahmenbedingungen setzt und erst dann das Gebäude und die Produktion drankommt?

Markus Schneider ist Professor für Logistik, Material- und Fertigungswirtschaft an der Hochschule Landshut und u.a. Mitgründer des Technologiezentrums Dingolfing und wissenschaftlicher Leiter des TZ PULS, einer Muster- und Lernfabrik.
Im Gespräch mit Tobias Herwig gibt er einen Einblick in folgende Fragen:
- Wie bleiben Fabriken in Deutschland wettbewerbsfähig?
- Wie kann die Fabrikplanung neu gedacht werden?
- Welche Rolle spielt die Logistik in der Fabrik der Zukunft?
- Wie sieht ein neuer 7. Fabriktyp aus?
- Welche Möglichkeiten entstehen durch die O-Zelle?
- Welche Technologien und Ansätze sorgen für eine effiziente Logistik in der Fabrik?

Vernetze dich gerne mit Markus Schneider auf LinkedIn:
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Wie können innovative Robotik-Lösungen kleine und mittlere Unternehmen voranbringen? Diese Vision einer hochflexiblen und automatisierten Fabrik der Zukunft insbesondere im Bereich der Lackierung, diskutieren wir mit Nimrod Malinas. Er ist Gründer und Geschäftsführer von Robonnement, einem Startup im Bereich Lackierroboter aus der Schweiz. Mit Tobias Herwig hat er im Podcast über folgende Themen geredet: 

-        Roboter im Bereich Beschichtung -        Über die Vision hoch flexibler und automatisierter Fabriken -        Rolle der Robotik bei KMUs -        Roboter as a service -        Speziell den Anwendungsfall der Lackierung -        Und dem Potenzial von Software im Bereich der Robotik 
Vernetzte dich hier mit Nimrod Malinas auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/nimrodmalinas/ 

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Wie verändern sich die Arbeitsplätze in der Fabrik in den nächsten Jahren? Welche Rolle spielt die Arbeitsgestaltung und wie verändern sich Prozesse dadurch?

Verena Blumberg hat ein Paper mit 18 Zukunftsszenarien durch den Einsatz von Assistenzsystemen veröffentlicht. Sie ist Arbeits- und Organisations-Psychologin promoviert an der TU Braunschweig.

Im Gespräch mit Tobias Herwig hat sie einen Einblick in diese Themen gegeben:
- Wie gute Arbeitsgestaltung gelingt,
- Auswirkungen und Gefahren der Szenarien,
- Warum manche Anwendungen sehr erwünscht sind und andere nicht,
- Warum insgesamt die Verbreitung der Szenarien in der Praxis auch 2035 noch eher gering sein wird,
- Welche Rolle Datenverfügbarkeit und deren Weiternutzung spielt und
- Wie die verschiedenen Anwendungsfälle zusammenspielen können.

Das Paper mit den 18 Zukunftsszenarien steht hier kostenlos zum Download zur Verfügung:
https://www.springerprofessional.de/changes-in-production-work-when-using-smart-wearables-results-of/19756522?fulltextView=true

Folgende Szenarien haben wir im Podcast genauer besprochen:
4) Learning 4.0 - digital and demand-oriented
6) Constant competition
10) Smart wearables as silent quality managers
18) Blueprint for the robots of the future

Wenn du dich tiefer mit dem Thema beschäftigen möchtest, stehen hier die anderen angesprochenen Paper zur Verfügung:
https://link.springer.com/article/10.1007/s11612-021-00579-5
https://link.springer.com/article/10.1007/s11612-020-00506-0

Vernetze dich gerne mit Verena Blumberg auf LinkedIn:
https://www.linkedin.com/in/verena-blumberg-326721227/

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Wie können Anlagen z.B. im Bereich der Extrusion datenseitig angebunden werden? Und wie schafft man es mithilfe dieser Daten die Effizienz nachhaltig zu steigern?

Henning Wilms ist Co-Founder und CEO von ENLYZE und gibt im Gespräch mit Tobias Herwig seine Erfahrung in folgenden Bereichen weiter:
- Agile Umsetzung von Industrie 4.0 Projekten,
- Maschinen-Anbindung über eine SPS ganz praktisch,
- Vorgehensweise um Daten nutzbar zu machen,
- Effizienzsteigerung durch Einsatz von Daten,
- Best Practice Parameter Analyse,
- Potenziale durch Data Science und KI und
- Schwierigkeiten bei Predictive Maintenance.

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Wie können neue Arbeits- und Führungsmethoden die Fabrik nach vorne bringen?

Im Shopfloor gibt eine es klare Rollenverteilung und Trennung zwischen Management und Produktions- bzw. Logistikmitarbeitern. Ist das zielführend und noch zeitgemäß?

Alex Barber war früher Managerin in der Produktion und Logistik u.a. bei Beiersdorf und Tesla und dort für bis zu 40 Mitarbeiter im Shopfloor verantwortlich.
Tobias Herwig redet mir ihr im "Fabrik der Zukunft"-Podcast über folgende Themen:
- Zusammenspiel von Teamleitung und Shopfloor-Mitarbeiter,
- Herausforderungen durch die starke Trennung von White & Blue Collar,
- Eine neue Führungskultur der Wertschätzung und Befähigung,
- Die Rolle der Digitalisierung,
- Wie Befähigung im Shopfloor gelingt und
- Warum beide Seiten davon profitieren.

Vernetze dich gerne mit Alex Barber auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/alex-barber2611/

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Mitarbeiter im Shopfloor die richtigen Informationen passgenau zur Verfügung zu stellen, ist für eine hohe Effizienz und eine reibungslose Zusammenarbeit entscheidend.

Das hat auch Zarges als produzierendes Unternehmen erkannt und setzt Datenvisualisierungen mithilfe von Monitoren an vielen Stellen im Shopfloor ein.

Mit Martin Lemmer (Head of IT EMEA von Zarges) und Thilo Brosinsky (Head of Development von Peakboard) redet Tobias Herwig im Podcast über folgende Themen:
- wie alles mit einem selbst entwickelten PoC begann,
- an welche Grenzen Zarges zum Start gestoßen ist,
- wie mit Hilfe von Peakboard eine skalierbare Lösung etabliert wurde,
- welche Mehrwerte die Monitore in der Produktion bieten,
- wie Daten clever erfasst und weitergenutzt werden und
- wie eine gute Zusammenarbeit zwischen OT und IT gelingt.

Vernetze dich gerne mit den beiden Gesprächspartnern auf LinkedIn:
https://www.linkedin.com/in/thilo-brosinsky-39870766/
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Wie wird man Führungskraft in der Produktion oder Manager einer Fabrik? Taugen Ingenieure als Führungskräfte und welche Tipps gibt es für erfahrene Manager? 

Über diese Themen rede ich mit Tim Schmaddebeck, Trainer und Coach für ambitionierte Ingenieure: 
- Tipps um Karriere in produzierenden Unternehmen zu machen, 
- Stolperfallen auf der Karriereleiter, 
- die ersten 100 Tage als Produktions-Manager, 
- als Ingenieur authentisch führen, 
- Tipps für erfahrene Werkleiter und 
- Führung in Zeiten von Digitalisierung und KI. 

Diese Episode ist thematisch mal anders, aber wirklich hilfreich für alle angehenden Werkleiter und Produktionsmanager, aber auch erfahrene Führungskräfte. 

Wenn du mehr über das Thema von Tim erfahren willst, höre in sein Podcast rein und vernetze dich mit ihm auf LinkedIn: 
https://www.schmaddebeck.de/
https://www.linkedin.com/in/timschmaddebeck/

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Lieferketten und Produktionsnetzwerke stehen aktuell großen Herausforderungen gegenüber. Durch eine gute Integration verschiedener Werke kann mithilfe von Digitalisierung eine neue Zusammenarbeit entstehen.

Britta Mittlefehldt ist Director Smart Factory bei Deloitte und redet mit Tobias Herwig im Gespräch über Potenziale und Anwendungsfälle.

Themen sind dabei
- Die aktuellen Herausforderungen und größten Probleme,
- Warum die Integration von Maschinendaten oft schwer ist,
- Wie die Vernetzung von mehreren Smart Factories gelingt,
- die Rolle von Plattformen und Standards,
- wie produzierende Unternehmen gute Strategien für ihr Produktionsnetzwerk entwickeln und
- wie eine Vision für die Digitalisierung der Netzwerke aussieht.

Vernetze dich gerne mit Britta Mittlefehldt auf LinkedIn:
https://www.linkedin.com/in/britta-mittlefehldt-68a82919b/

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KI bietet in der Fabrik unglaubliche Möglichkeiten. Doch gerade der Mittelstand tut sich bei dem Start mit KI und der Implementierung von 24/7 Anwendungsfällen schwer.

Mit Prof. Marco Huber von der Uni Stuttgart und dem Fraunhofer IPA redet Tobias Herwig über KI im produzierenden Mittelstand.

Folgendes wirst du in dieser Episode lernen:
- wie viel Digitalisierung in der Fabrik für KI notwendig ist,
- wie ohne viel Know-How gestartet werden kann,
- welche KI-Anwendungsfälle einen hohen Reifegrad haben,
- warum Predictive Maintanance nicht so einfach ist,
- was wir von KI in der Fabrik in Zukunft erwarten können und
- welche Vorgehensweise zu erfolgreichen operativen KI-Anwendungen führt.

Vernetze dich gerne mit Prof. Marco Huber auf LinkedIn
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Das Werk in Le Mans ist ein traditionsreiches Werkt mit bis zu 80 Jahre alten Gebäudestrukturen. 
In den letzten 3 Jahren hat Claas das Werk umfassenden modernisiert und dieses Jahr erfolgreich neu eröffnet. 

Tobias Herwig hat mit Hendrik Schellmann, Senior Director Corporate Production Systems von Claas, über diesen Umbau geredet. 

Dabei ging es um folgende Themen: 
- Welche Herausforderungen gab es in dem alten Werk? 
- Wie gelang der 3 Jahre lange Umbau ohne Produktions-Stopps? 
- Welche Technologien wurden neu in der Montage und Logistik eingeführt? 
- Welche Rolle spielt die Digitalisierung im Betrieb und der Planung der neuen Fabrik? 
- Welche Potenziale können noch in den nächsten Jahren gehoben werden? 

Hendrik Schellmann ist auf Xing für einen Austausch erreichbar:  https://www.xing.com/profile/Hendrik_Schellmann/cv

Mehr zum "Zukunftswerk" Le Mans erfährt man hier: https://www.claas.de/unternehmen/claas-erleben/traktorenwerk-le-mans/das-werk

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Track & Trace oder RTLS (real-time locating system) haben viele schon gehört. Aber welche Potenziale bietet eine Echtzeit-Lokalisierung in der Produktion?

In dieser Episode geht es um die Produktion von Radladern und Teleskopladern bei Kramer-Werke in Pfullendorf.

Mit Frank Greisle (Verantwortlich für die Smart Factory bei Kramer) und Ersan Guenes (Gründer und Geschäftsführer von INTRANAV) redet Tobias Herwig über folgende Themen:
- Lokalisierung durch Ultra Wideband und GPS
- Anwendungsfälle wie Tracking in der Produktion und Yard-Management
- Automatisierungspotenzial durch RTLS
- Hardwareunabhängige RTLS-Plattform INTRANAV
- Potenziale von Ultra Wideband und 5G

Wer mehr über das Werk in Pfullendorf erfahren will, kann hier das Video anschauen: https://www.kramer-online.com/de/unternehmen-services/das-unternehmen/

Mit den Podcast-Gästen kann man sich hier auf LinkedIn vernetzen:
https://www.linkedin.com/in/ersanguenes/
https://www.linkedin.com/in/frank-greisle-629953216/

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 Im produzierenden Mittelstand ist Industrie 4.0 nicht immer leicht, jedoch kann Digitalisierung einen großen Unterschied machen. Dabei muss es nicht gleich um Automatisierung und KI gehen. 

Pascal Löchner ist Geschäftsführer von L-mobile und gibt uns einen Einblick in die Herausforderungen und Möglichkeiten im Mittelstand. Dabei legen wir einen Schwerpunkt auf manuelle Montage und Logistik mit Gabelstaplern. 
Er redet im Gespräch mit Tobias Herwig über folgende Themen: - Reifegrad der Digitalisierung im Mittelstand,- Staplerleitsysteme, - Automatisiertes Scannen,
- Papier in der Montage,- Mitarbeiterterminals und
- Technologien, die die nächsten Jahre wichtig werden.

Vernetze dich hier mit Pascal Löchner:
https://www.linkedin.com/in/pascal-l%C3%B6chner-1ab908149/

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Jan Berner ist Head of Technology and Process bei Feynsinn einer Marke von EDAG und dort u.a. für die Themen Industrial Metavers sowie VR & AR verantwortlich.
Mit Tobias Herwig hat er im Podcast über folgende Themen geredet: 
-        Mensch im Industrial Metaverse -        Digitale Zwillinge im Kontext des Industrial Metaverse -        Konzept des Connected Worker -        Lebenszyklus des digitalen Zwillings und Rolle des Menschen-        Konkreter Anwendungsfälle im Bereich Engineering, Qualität und Qualifizierung
Vernetzte dich hier mit Jan Berner auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/jan-berner/

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Digitalisierung und Plattform-Ökonomie stellen unsere Wirtschaft auf den Kopf. Das betrifft auch unsere Fabriken und speziell auch die Disziplin des Maschinenbaus.

Mit Dirk Engelbrecht, Gründer von Go2Automation diskutiert Tobias Herwig im Podcast über:
- die Stolpersteine bei der Umsetzung von Industrie 4.0,
- den Grund warum die produzierende Industrie Technologien nicht richtig nutzt,
- die Frage welche Rolle Tech-Giganten und Maschinenbau spielen,
- die Bedeutung von Plattformen und digitalen Ökosystemen und
- die richtige Strategie für große und kleine Maschinenbauer.

Hier erreichst du Dirk Engelbrecht auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/dirk-engelbrecht-188608141/

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Die Planung von Materialbedarfen und Aufträgen in der Produktion ist keine leichte Sache. Gerade schwankende Bedarfe und variantenreiche Produktportfolios machen das Ganze nicht leichter.

Katrin Neubronner hat bei Wiha und Siemens viel Erfahrung im Bereich Supply Chain Management und Wertromdesign gesammelt und redet im Gespräch mit Tobias Herwig über folgende Themen:
- Warum viele produzierende Unternehmen das Thema Produktionsplanung unterschätzen,
- welche Fehler häufig in der Planung gemacht werden,
- welche Rahmenbedingungen für eine einfache Planung sorgen und
- welche Prozesse und IT die Planung bestmöglich unterstützt.

Vernetze dich mit Katrin Neubronner auf LinkedIn unter
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Das Format "Community-Episode" geht in die zweite Runde!
Ein riesiges DANKE an alle aus der Community, die sich eingebracht haben und folgende Frage beantwortet haben:

Welcher  "Augmented-Worker" Usecase bietet aus deiner Sicht einen großen Mehrwert für die Mitarbeiter in Produktion und Logistik?

Experten-Einführung in das Thema "Augmented Worker":

•  Mirco Möncks - https://www.linkedin.com/in/mirco-moencks/

Community-Beiträge (auch als Kapitelmarken hinterlegt!)

• AR Training im Shopfloor - Björn Schwerdtfeger - https://www.linkedin.com/in/dr-bj%C3%B6rn-schwerdtfeger-916845/
• Mitarbeiter-Assistenz für die linienlose Montage der Zukunft - Guido Hüttemann - https://www.linkedin.com/in/guido-h%C3%BCttemann-2a977378/
• Viele Dashboards für die Mitarbeiter - Thilo Brosinsky - https://www.linkedin.com/in/thilo-brosinsky-39870766/
• Papierlose Dokumentation - Alexander Schiendorfer - https://www.linkedin.com/in/alexander-schiendorfer/
• Dynamische Routenzugsteuerung und Navi - Tobias Heubeck - https://www.linkedin.com/in/tobias-heubeck/
• Handrücken-Scanner - Axel Schmidt- https://www.linkedin.com/in/axel-schmidt-9b166611/
• Echzeitzugriff auf Daten für den Shopfloor - Thorsten Krüger - https://www.linkedin.com/in/thorsten-krueger-50847710/
• Digitales Shopfqloor-Management - Samuel Häckel -https://www.linkedin.com/in/samuel-haeckel/
• Vernetzung von verschiedenen Technologien - Marco Prüglmeier - https://www.linkedin.com/in/prueglmeier/ 

Willst du auch Teil der "Community" sein? Höre den Podcast und teile ihn! Vernetz dich mit Tobias Herwig und dem "Fabrik der Zukunft"-Podcast auf LinkedIn.

Herzliche Einladung: bring dich aktiv in den Austausch und die Diskussionen auf LinkedIn ein! So bringen wir gemeinsam die Produktion und Logistik voran.

https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/
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